自動化設備在水處理系統中有哪些應用呢?
更新時間:2011-08-11 瀏覽次數:1989
一首先說下自動化儀表在水處理系統中的重要地位 在現代化的凈水廠中,每一個生產過程總是與相應的儀表及自控技術有關。儀表能連續檢測各工藝參數,根據這些參數的數據進行手動或自動控制,從而協調供需之間、系統各組成部分之間、各水處理工藝之間的關系,以便使各種設備與設施得到更充分、合理的使用。同時,由于檢測儀表測定的數值與設定值可連續進行比較,發生偏差時,立即進行調整,從而保證水處理質量。根據儀表檢測的參數,能進一步自動調節和控制藥劑投加量,保證水泵機組的合理運行,使管理更加科學化,達到經濟運行的目的。由于儀表具有連續檢測、越限報警的功能,便于及時處理事故。儀表還是實現計算機控制的前提條件。所以在*水處理系統中,自動化儀表具有非常重要的作用。 二 水處理系統常用儀表的分類 給水工程所用儀表大致可分為兩大類:一類屬于監測生產過程物理參數的儀表,如檢測溫度、壓力、液位、流量等。這類儀表采用國產表,其性能和質量基本能滿足要求。另一類屬于檢測水質的分析儀表,如檢測水的濁度、pH值、溶氧含量、余氯、SCD值等。這些儀表在我國發展比較晚,因此,通常選用*產品,從長遠觀點看是比較經濟、可靠的。 檢測儀表的好壞直接關系到給水自動化的效果。在工程設計過程中,從儀表的性能、質量、價格、備件情況、售后服務等方面進行反復比較,我們一般采用進口儀表和國產儀表相結合的方法。 三 凈水廠監控系統的監測參數及構成模式 1. 凈水廠監控系統的構成模式 凈水廠的監控系統一般由水廠管理層和現場監控層兩級系統構成,按集中管理、分散控制的原則進行監控。在工程設計中,將廠級計算機系統(即主站)設在水廠中心控制室,各現場監控站(即分站)的數量和位置按工藝流程及構筑物的位置、分散程度來定。一般地表水廠現場分站的設置是:進水泵房分站、反應沉淀與加氯加藥分站、過濾分站、送水泵房及變配電室分站、污泥處理分站。各監測儀表的數據均送到計算機系統,可在監控站的工控機上顯示、控制并打印、記錄、報警。 2. 各分站監測參數 a. 進水泵房分站監測參數 水質參數:源水濁度、pH值、水溫、溶解氧等。 運行參數:調節池水位、吸水井水位、源水流量、泵機分電量、泵站總電量等。 b. 反應沉淀、加氯加藥分站 水質參數:沉淀池出口濁度、濾后余氯、SCD值。 運行參數:沉淀池水位、沉淀前流量、攪拌罐液位、藥池液位、藥液濃度、沉淀池泥位。 c. 過濾分站 水質參數:濾后水濁度、余氯。 運行參數:濾池水位、水頭損失、反沖洗水流量、沖洗水箱水位。 d. 送水泵房及變配電室分站 水質參數:出廠水流量、余氯。 運行參數:出廠水壓力、流量、清水池水位、吸水井水位、交流電壓、交流電流、電量等。 e. 污泥處理分站 運行參數:回流池水位、水量、濃縮池水位、回流水濁度。 四 水處理系統常用儀表在選型及設計中應注意的問題 1. 儀表選配的一般要求 (1) 響應時間:當對被測量進行測量時,儀表指示值總要經過一段時間才能顯示出來,這段時間即為儀表的響應時間。一只儀表能不能盡快反應出參數變化的情況,是很重要的指標。對水質分析儀表要求的響應時間應不超過3min。 (2) 度:是指在正常使用條件下,儀表測量結果的準確程度,誤差越小,度越高。 生產過程物理檢測儀表的度為±1%,水質分析儀表的精1f77確度為±2%(測高濁水的濁度儀的度為±5%)。 (3)輸出信號:儀表的模擬輸出應是4~20mA DC信號,負載能力不小于600Ω。 (4)儀表的防護等級應滿足所在環境的要求,一般應不低于IP65,用于藥劑投加系統的檢測儀表要求能耐腐蝕。 (5)四線制的儀表電源多為220V AC、50Hz,兩線制的儀表電源為24V DC。 (6)現場監測儀表宜選用數顯儀。 (7) 為使計算機能檢測到電壓互感器和電流互感器的異常信號并報警,設計選配的電壓及電流變送器的輸入信號應比電流及電壓互感器大,即分別為0~6A及0~120V。 (8) 儀表的工作電源應獨立,不應和計算機共用電源,以保證發生故障和檢修時電源互不干擾,使各自都能穩定可靠地運行。 (9)應選擇能夠提供可靠服務和有豐富經驗的儀表生產廠商。 2. 水位測量 選擇液位計時應考慮以下因素:(1)測量對象,如被測介質的物理和化學性質,以及工作壓力和溫度、安裝條件、液位變化的速度等;(2)測量和控制要求,如測量范圍、測量(或控制)度、顯示方式、現場指示、遠距離指示、與計算機的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。 給水工程中常用的液位計及選型要點如下: a. 超聲液位計 超聲液位計的傳感器由一對發射、接收換能器組成。發射換能器面對液面發射超聲波脈沖,超聲波脈沖從液面上反射回來,被接收換能器接收。根據發射至接收的時間可確定傳感器與液面之間的距離,即可換算成液位。其度為±0.5%。 這種液位計無機械可動部分,可靠性高,安裝簡單、方便,屬于非接觸測量,且不受液體的粘度、密度等影響,因此多用于藥池、藥罐、排泥水池等的液位測量。但此種方法有一定的盲區,且價格較貴。 b. 浮球式液位計 在液體中放入一個空心的浮球,當液位變化時,浮球將產生與液位變化相同的位移。可用機械或電的方法來測得浮球的位移,其度為±(1~2)%,這種液位計不適用于高粘度的液體,其輸出端有開關控制和連續輸出。 在凈水廠的設計中,多將此種液位計用于集水井的液位測量以控制排水泵的自動開停。 c. 電容式液位計 在容器內插入電極,當液位變化時,電極內部介質改變,電極間(或電極與容器壁之間)的電容也隨之變化,該電容量的變化再轉換成標準化的直流電信號。其度為±(0.5~1.5)%。 電容式液位計具有以下優點:傳感器無機械可動部分,結構簡單、可靠;度高;檢測端消耗電能小,動態響應快;維護方便,壽命長。缺點是被測液體的介電常數不穩定會引起誤差。電容式液位計一般用于調節池、清水池等的液位測量。 當測量范圍不超過2m時,采用棒狀、板狀、同軸電極;當超過2m時,采用纜式電極。當被測介質為水時,采用帶絕緣層(可用聚乙烯)的電極。 d. 靜壓(或差壓)式液位計 由于液柱的靜壓與液位成正比,因此利用壓力表測量基準面上液柱的靜壓就可測得液位。根據被測介質的密度及液體測量范圍計算出壓力或壓差范圍,再選用量程、度等性能合適的壓力表或差壓表。這種液位計的度為±(0.5~2)%。 3. 流量測量 流量測量分為兩種,一種用于流量檢測,參與過程控制,以達到提高生產自動化水平,改善生產工藝條件,提高產品質量和產量的目的。另一種用于流量的計量,不僅計量產品的產量,還是供水企業主要技術經濟指標計算的依據。在供水企業zui主要的8項經濟指標中,有3項指標是以流量計測量的數據為基礎的。 流量計的選型應考慮以下因素: (1)任何型號的流量計都必須有國家計量部門檢定的證書方可選用。 (2)流量計本身的壓力損失要小。 (3)根據行業要求,流量計的準確度應不低于2.5級。 (4)安裝現場條件應滿足所選流量計對直管段的要求。 (5)所選流量計應能適應安裝現場環境條件如溫度、濕度、電磁干擾等。 (6)所選流量計應能適用于待測的液體介質。 目前,在給水工程設計中,采用zui多的是電磁流量計和超聲流量計。 a. 電磁流量計 電磁流量計的原理是應用法拉弟電磁感應定律,由傳感器和轉換器組成。 在測量中,液體本身為導體,磁場通過安裝在管路中的兩個線圈產生。線圈由交流或直流電源勵磁,磁場作用于管道內流動的液體,在管道中產生一個與被測流體平均流速V相對應的電壓,且該電壓與流體的流速分布無關。 與管道絕緣的兩個電極監測液體的感應電壓。磁場方向、流體流向及兩個檢測電極的相對位置三者互相垂直。 電磁流量計的優點: (1)測量不受被測液體的溫度、壓力或粘度的影響。 (2)沒有壓力損失。 (3)能連續測量,測量度高。 (4)口徑范圍和測量范圍大,測量范圍連續可調。 (5)與流速分布無關。 (6)前后直管段較短,前置直管段為5D(D為儀表的直徑),后置直管段為3D。 (7)穩定性好,輸出為標準化信號,可方便地進入自控系統。 (8)變送器導管內壁有襯里材料,具備良好的耐腐、耐磨性。 (9)轉換器體積小,消耗功率小,抗干擾性能強,便于現場觀察。 應用于水處理系統的電磁流量計的襯里材料多選用氯丁橡膠,因其有較好的耐磨性。安裝時應注意遠離外界的電磁場源,以免影響傳感器的工作磁場及流量信號,傳感器水平安裝時,要求兩個電極的中心軸線處于水平狀態,防止顆粒雜質沉積,影響電極工作。測量管內應為滿管,不允許大量氣泡通過傳感器,當不能滿足條件時,應采取相應措施。 為使儀表可靠地工作,提高測量度,不受外界寄生電勢的干擾,傳感器應有良好的單獨接地線,且接地電阻應小于10Ω,尤其是安裝在陰極保護管道上時。如在天津水源廠出廠干管上安裝的電磁流量計,由于管道采用了陰極保護,防護電解腐蝕的管道內壁和外壁之間是絕緣的,被測介質沒有接地電位,所以,將傳感器接地環裝在傳感器的兩個端面上,與連接管道的法蘭絕緣。傳感器與接地環用接地線相連,并引至接地極。管道法蘭之間用電纜相連但不連到傳感器上。法蘭連接螺栓用絕緣襯套和墊圈隔離。該電磁流量計自投產使用以來,效果一直較好。 轉換器應安裝在符合其防護等級要求的場所,在滿足安裝環境、使用要求的前提下,轉換器與傳感器之間的距離和連接電纜越短越好,以節約投資,減少可能產生的強電信號的干擾。 b. 超聲流量計 zui近十幾年來,由于電子技術的發展,超聲流量計才得以應用于流量測量。利用超聲流量計進行測量的方法有很多種,其中較為典型的是時差法和多普勒法。凈水廠多選用時差法流量計,其方法是在測量管道上安裝兩個換能器,因順流與逆流流速差別的影響,測量從發射到接收而產生的時間差,據此測出流速。 超聲流量計的主要優點: (1)安裝維護方便。隨著夾裝式傳感器的廣泛使用,在安裝和維護超聲流量計時不需在管道上打孔或切斷流量,就可在已存在的應用場合很方便地進行安裝,尤其適用于大口徑管道檢測系統。 (2)口徑范圍大,且價格不受管徑影響。 (3)測量可靠性高。 (4)無壓力損失。 (5)不受流體參數影響。 (6)輸出標準化直流信號,可方便地進入自控系統。 選用超聲流量計要特別注意傳感器的安裝誤差、管道內壁結垢、防腐層均勻與否,這些因素對測量結果影響很大。另據超聲流量計的測量原理,只有流速分布均勻時才能保證測量的度,所以在流量計的上下游要有足夠的直管段,參考各種資料及流量計的使用手冊,要求上游zui少不小于10D,下游大于5D。 由于自來水行業為連續生產,進行不間斷計量是極為重要的,所以一般安裝于管道上的流量計不能經常拆卸送檢,一般做法是采用度較高的便攜式超聲流量計,按周期送國家認證單位進行校準,作為企業的標準器具,再用比對的方式定期檢測在線流量計。這需要設計人員在設計時應根據使用單位要求,考慮將來生產管理的需要,預留出比對測量的空間,以方便用戶,即將流量計井做得稍大一些,除安裝固定式流量計外,還應如圖1所示預留出便攜式流量計測量的空間。
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